附录 Ⅲ

　实验报告参考格式

　一、低碳钢拉伸实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　、 、 ；

　三、试件尺寸及有关数据（画出简图）

　四、实验数据与处理

　表Ⅲ1-1 拉伸实验试样尺寸

　 材料 直径 d / mm

　截面面积

　A / mm 2

　 标距 l / mm 截面Ⅰ 截面Ⅱ 截面Ⅲ （1 ）

　（2 ）

　平 均 （1 ）

　（2 ）

　平 均 （1 ）

　（2 ）

　平 均 低碳钢

　表Ⅲ1-2 拉伸实验数据

　材料 断裂后标 距 l 1 / mm 断裂处直径 d 1

　/ mm 断裂处截面面

　积 A / mm 2

　1 屈服荷载 F s / kN 最大荷载 F m

　/ kN （1）

　（2）

　平均 低碳钢

　表Ⅲ1-4 拉伸实验计算结果

　 材料 强度指标 塑性指标 屈服强度 s

　/ MPa

　抗拉强度 b

　 / MPa

　伸长率 (%) 断面收缩率 (%) 低碳钢

　根据实验结果绘制力—位移曲线及试样破坏形状草图

　二、低碳钢和铸铁压缩实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　、 ；

　三、试件尺寸及有关数据（画出简图）

　四、实验数据与处理

　表Ⅲ2-1 压缩实验试样尺寸及实验数据

　材料 高度 h / mm 直径 d / mm 截面面积

　A / mm 2

　 F s / kN

　F bc / kN

　h / d （1）

　（2）

　平均 低碳钢

　 铸 铁

　表Ⅲ2-2 压缩实验计算结果 材料 屈服极限s / MPa 抗压强度bc / MPa 低碳钢

　 铸 铁

　根据实验结果绘制 F — l 曲线及试样破坏形状草图

　 三、低碳钢和铸铁扭转实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　、 ；

　三、试件尺寸及有关数据（画出简图）

　四、实验数据与处理

　表Ⅲ3-1 扭转实验试样尺寸

　材料 直径 d / mm

　W / mm 3

　p 标 距长 度 l / mm 截面Ⅰ 截面Ⅱ 截面Ⅲ （1）

　（2）

　平 均 （1）

　（2）

　平 均 （1）

　（2）

　平 均 低 碳钢

　铸 铁

　 表Ⅲ3-2 扭转实验数据 材 料 计算直径 d / mm 屈服扭矩 最大扭矩 扭转角 ()

　M es / N  m M eb / N  m

　低碳钢

　 铸 铁

　 表Ⅲ3-3 扭转实验计算结果 材 料 扭转屈服极限 s

　/ MPa 扭转强度 b

　/ MPa 低碳钢

　 铸 铁

　 根据实验结果绘制 M e —  曲线及试样破坏形状草图。

　Z

　四、等强度梁正应力测定实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ， W

　  mm 3

　，弹性模量 E = MPa ， 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = ， 表Ⅲ4-1 桥路变换接线实验数据记录 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) （单臂测量接线方式）

　P P 1 # 2 # 3 # 4 #

　 d

　 增量均值 ( )

　表Ⅲ4-2 桥路变换接线实验数据记录 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) P P 单臂测量 半桥测量 相对两 臂测量 全桥测量 串联测量 并联测量

　d

　 增量均

　值 ( )

　 表Ⅲ4-3 实验数据处理

　 桥路 d

　 增量均值

　实验应变值

　理论应变值 误差（%）

　单臂测量

　 半桥测量

　 相对两臂测量

　 全桥测量

　 串联测量

　 并联测量

　Z

　五、纯弯曲梁正应力测定实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ， W

　  mm 3

　，弹性模量 E = MPa ，

　纯弯段弯矩理论值 M 理论  N  mm ， 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = ， 表Ⅲ5-1 应变片在各级载荷下的读数应变 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) P P 1 # 2 # 3 # 4 # 5 #

　 d

　 增量均值 ( )

　 表Ⅲ5-2 各测试点应力实验结果 应变片号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 应力实验值 MPa

　应力理论值 MPa

　误差（%）

　Z

　六、材料弹性模量 E 比 和泊松比 的测定实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ， W

　  mm 3

　，应变片的阻值=  ， 应变片灵敏系数 K = ， 四、实验数据与处理

　表Ⅲ6-1 实验数据记录 测定 E

　F (N )  F (MPa) A 0

　（）

　（）

　1

　2

　3

　表Ⅲ6-2 实验数据记录 测定

　 F (N ) （）

　（）

　（）

　（）

　1

　2

　3

　12   3

　五、实验结果总结

　Z P

　 七、材料切变模量 G 的测定 实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件材料：

　，弹性模量 E = MPa ， 泊松比 =

　， 应变片灵敏系数 K = ，应变片的阻值=

　  ， 试件外径 D = mm ，试件内径 d = mm ， L 1

　= mm ， L 2

　= mm ，

　试件弯曲截面系数 W

　= mm 3

　， W

　= mm 3

　四、实验数据与处理

　表Ⅲ7-1 实验数据记录

　载荷 (N )

　扭矩 （N  m）

　读数应变 ( ) 切变模量（ MPa ）

　P

　P

　T T i

　ri  ri

　G

　 T i

　i

　W

　

　P ri

　n G  1  G = n i i1 13

　八、应变片灵敏系数标定实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　， 多功能组合实验装置编号 。

　三、试件尺寸及有关数据

　三点挠度仪跨度 A = ，力臂 L = ,实验梁截面宽度 B = ，厚度 H = ，纯弯上压头跨度 C = 。

　四、实验数据与处理

　加载次数

　 百分表读数 （mm）

　读数应变 ( ) 1 # 2 # 3 # 4 #

　 1

　2

　3

　表Ⅲ8-1 实验数据记录

　五、实验结果总结

　Z P 九、 弯扭组合作用下薄壁圆管应力与内力的测量实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　， 弯扭组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件材料：

　，弹性模量 E = MPa ， 泊松比 =

　， 应变片灵敏系数 K = ，应变片的阻值=

　  ， 试件外径 D = mm ，试件内径 d = mm ， L 1

　= mm ， L 2

　= mm ，

　试件弯曲截面系数 W

　= mm 3

　， W

　= mm 3

　四、实验数据与处理

　1．实测数据：

　表Ⅲ9-1

　载荷（N）

　读数应变 d

　( ) 测点 弯（ M ）

　扭（ n ）

　P P  45 o

　o

　0

　o

　45

　 d

　 增量均

　E 1 

　

　n 45

　值 ( )

　2．实测主应变、主应力计算 1

　主应变：

　3

　 45 o

　 45 o

　 2

　 o

　 

　 o

　主方向：

　tan 2

　

　45 45

　o

　 

　o

　 45 o

　 说明：式中 45 o

　 、 0 o

　、 45 o

　 按平均增量计算

　E E 主应力：1

　 1  2

　( 1

　 3 ) ， 3

　  1  2

　( 3

　 1 ) 计算结果：

　1

　

　 ，3

　

　，0

　 

　 ，

　 MPa ，

　MPa ， 

　 1 =

　1 3 w 2 w 1

　，  n

　  4n

　=

　， 3．弯曲正应力计算（实测，注意应变仪读数与真实值之间的倍数关系）

　w

　

　E

　

　 w

　

　MPa 4．扭转剪应力（实测，注意应变仪读数与真实值之间的倍数关系）

　n

　   MPa

　5．根据材料力学理论计算公式计算几个参数的理论值：

　主应力：1

　、 3 ，主方向：

　w 、 n

　弯矩 M = N  m ， 扭矩 1

　=

　MPa ， T  N  m 3 = MPa

　0 =

　，w =

　MPa ， n =

　MPa

　6．误差分析 表Ⅲ9-2

　实验参数 1

　（ MPa ）

　3 （ MPa ）

　0

　w （ MPa ）

　n （ MPa ）

　实测值

　理论值

　2 2 (

　 45 o

　

　) 2

　 (

　

　) 2

　0 o 45 o

　0 o 2

　0

　0

　Z 相对误差%

　 十、金属叠梁应力测定研究实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ， W

　  mm 3

　，弹性模量 E = MPa ，

　纯弯段弯矩理论值 M 理论  N  mm ， 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = ， 表Ⅲ10-1 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) P P 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 #

　d

　 增量均

　值 ( )

　钢 铝

　Z

　十一、复合梁应力测定研究实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ， W

　  mm 3

　，弹性模量 E

　 = MPa ， E

　 = MPa

　 纯弯段弯矩理论值 M 理论  N  mm ， 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = ， 表Ⅲ11-1 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) P P 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 #

　d

　 增量均

　值 ( )

　 十二、 压杆稳定实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　压杆截面高度 h =

　mm ，压杆截面宽度

　mm ， 长度 L = mm ，弹性模量 E = MPa ， 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　，应变片灵敏系数 K = 。表Ⅲ12-1

　五、实验结果总结

　载荷（N）

　读数应变 d

　( ) 载荷（N）

　读数应变 d

　( )

　Z

　 十三、板试件偏心拉伸实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　试件尺寸：

　b  mm ， h  mm ，偏心距 mm ， W

　  mm 3

　，弹性模量 E = MPa 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = 。

　表Ⅲ13-1 选择所需的桥路接线方式进行实验并将实验数据记录在表中 载荷（N）

　读数应变 d

　( ) P P 单臂测量 半桥测量 相对两臂测 量 全桥测量 串联测量 并联测量

　d

　 增量均

　值 ( )

　表Ⅲ13-2 实验数据处理

　桥路 d

　 增量均值 实验应变值 应力类型 理论应变值 误差（%）

　单臂测量

　半桥测量

　相对两臂测量

　全桥测量

　串联测量

　并联测量

　 十四、非对称截面弯曲中心测定设计性实验报告

　学院（系）

　专业 班 实验日期

　 姓名 学号 同组者姓名

　一、实验目的

　 二、实验设备

　 仪器名称及型号：

　，精度

　 ， 多功能组合实验装置编号

　三、试件尺寸及有关数据

　臂梁长度 L ＝ mm ，外径 ＝

　mm ，壁厚 ＝

　mm

　弹性模量 E = MPa 应变片的阻值= 四、实验数据与处理

　应变片灵敏系数 K = 。

　自行选择测试方案并根据方案设计实验数据记录表。

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