车间管理规章制度 精品合集 车间管理规章制度 1 一、目的：

　为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。

　二、职责：

　部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行； 组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

　三、适用范围：

　生产车间各部门管理人员及全体员工 四、制度内容 （一）工作作息：

　(1)工作时间：上午：8：00-12:00.下午 13:30-17:30.晚上加班 18:30 起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。

　(2)车间规定早上提前 5 分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

　(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

　(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。

　(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过 15 分钟。

　(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。

　(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。

　（二）车间纪律 (1）员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。

　(2）员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

　(3）员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。

　(4）车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。

　(5）工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。

　(6）员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。

　(7）所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。

　(8）不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。

　(9）不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重

　者，将移交当地派出所处理。

　(10）所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。

　（三）奖惩办法 (1）员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

　(2）口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款 10-30 元，小过罚款30-50 元，大过罚款 100-500 元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金 30-100 元，特殊奖励奖金 100-500 元。

　(3）有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。

　(四)现场“7S” (1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。

　(2）员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。

　(3）每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。

　(4）物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。

　(5）生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。

　(6）车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。

　(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。

　（五）生产管理 (1）车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。

　(2）生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。

　(3）员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心应受到连带处罚）

　(4）员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　(5）领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。

　(6）组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

　(7）在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。

　(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。

　(9）认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

　(10）要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。

　（六）安全生产 (1）车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。

　(2）经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。

　(3）严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合。

　(4）员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。

　(5）新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。

　(6）消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。

　(7）员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。

　(8）消防栓 1 米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。

　制作 审核 核对

　 年

　月

　日

　生产车间员工管理规章制度 2 一 、 总则

　 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　二 、员工 管理

　 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

　 2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

　 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

　 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

　 6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担； 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

　10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

　11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

　 三 、生产 管理

　 1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　 3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　 5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

　 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　7.下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全； 9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　四 、质量管理

　1.车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

　2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。

　五、工艺管理 1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。

　2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生

　产，在用工装应保持完好。

　3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　六、定置管理

　1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

　4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。

　5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

　七、设备管理

　1.车间设备制定专员管理； 2．做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　4．实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。

　5.严格设备事故报告制度，一般事故 24 小时内，重大事故 30 分钟内报生产经理或公司领导。

　6.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　8.设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告； 9.操作人员离岗要停机，严禁设备空转；

　10.保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。

　12.设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。

　八、工具管理

　1.各种工具、量具、工装应按照规定使用，严禁违章使用或挪为他用。

　2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

　3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

　九、计量管理

　1.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。

　2.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。

　3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

　4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

　6.凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

　7.各单位应按需求合理配置计量器具。

　十、能源管理

　1．积极履行职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。

　2.随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。

　3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　十一、文明管理

　1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始

　记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。

　5.车间合理照明，严禁长明灯，长流水等现象。

　6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　十二、安全管理

　1.车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　2.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。

　3.经常产开安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。

　4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

　5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　6.学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　8.消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　9．消防栓 1 米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

　10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全们位置和疏散路线。

　 十三、考核管理

　1.车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公平，公正。

　 2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　车间管理规章制度 3 3

　一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

　二、进入车间工作前须做到：

　1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

　2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

　3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

　4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

　5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

　三、在工作中应做到：

　1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

　2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

　3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

　4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

　5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

　四、下班后应做到：

　1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

　2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

　3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

　4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

　5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

　五、规章制度：

　1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款 30 元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

　2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

　3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚 10 元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚 50 元，并给于辞退。

　4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款 30 元。

　5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款 200 元。

　6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款 20 元。

　7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款 50 元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款 5 元。

　8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20 元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款 5 元。

　六、质量操作制度

　1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

　2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚 30 元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚 100 元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

　3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

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