开盘鉴定及工地技术服务

　一、前言 为完成混凝土生产质量过程的控制，保证混凝土质量达到设计要求，在混凝土进行批量生产前，由技术部组织试验员、质检员、操作员三方面人员共同进行开盘鉴定。

　1. 开盘鉴定前的准备：

　1.1 试验员应首先测定骨料的含水率； 1.2 操作员认真检查生产设备运行情况，做好开盘鉴定的准备工作； 1.3 质检员检查材料是否充足，备足以待开盘； 1.4 当接到搅拌楼开盘通知后，试验员应立即会同质检员和操作员进行开盘鉴定，不得有误。

　2. 开盘鉴定程序：

　2.1 操作员按照实验室下达的《开盘鉴定单》，将各种原材料按指定的品种、规格、用量等输入电脑中； 2.2 试验员首先按《开盘鉴定单》检查“工程名称”、“工程部位”、“强度等级”、“坍落度”等内容是否与《生产任务单》相符； 2.3 然后检查电脑中输入的各种材料品种、规格、用量等数据是否与《开盘鉴定单》相符； 2.4 最后要根据所测骨料含水率，并结合现场所用骨料的实际情况，准确判定输入电脑的含水值。同时还要了解搅拌机是否冲洗等情况，以决定是否需要增减用水量。

　2.5 开盘鉴定砼计量数量要求操作员设定为 3m3 ／盘，并逐盘计量，不要连续计量，以便发现问题及时进行调； 2.6 试验员要认真观察下料情况，正确判断影响混凝土坍落度大小的因素；

　 2.7 坍落度大小的控制，首先要考虑正确调整配合比中之骨料含水率，其次再考虑外加剂之掺量，但原则上不允许改变配合比，尤其是水灰比（比如随意增减用水量等）； 2.8 装车后，试验员应在装车现场做坍落度检验，并根据检验结果，对混凝土进行最终调整，坚决杜绝不合格品出厂； 2.9 试验员根据调整情况，如果存在偏差现象，应再次改电脑中相关数据，并跟踪第二车重新鉴定； 2.10 如果《开盘鉴定单》中的某些内容已被修改，修改人应在修改处签上名； 2.11 开盘鉴定后，将《开盘鉴定单》鉴定内容填写完整，一式两份，由上述人员签字确认后，一份交实验室，一份交生产部；

　2.12 开盘鉴定符合要求后，试验员应制做一组开盘试块。

　3. 在正常批量生产时，如发现混凝土质量出现较大波动或异常现象，质检员和操作员应立即通知实验室，按上述程序步骤重新组织鉴定或妥善进行处理，直到合格为止，方能转入继续生产过程。

　4. 未经质检员检验的混凝土不得出厂。

推荐访问:工地 开盘 技术服务